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近日(ri),陜(shan)化公司BDO分(fen)廠(chang)一(yi)期(qi)炔(gui)化工(gong)精餾系統(tǒng)因(yin)T104塔負(fù)荷(he)提升,塔(ta)頂氣(qi)相冷(leng)凝器E128出現(xiàn)冷卻能(neng)力(li)不(bu)足(zu),導(dǎo)(dao)致冷(leng)凝液溫度(du)偏高(gao),影響設(shè)備運(yùn)(yun)行(xing)、管(guan)道沖刷及(ji)對(duì)環(huán)(huan)保(bao)工作帶(dai)來(lai)壓(ya)力。經(jīng)(jing)多(duo)方研(yan)討決定,將之(zhi)前(qian)二期冷(leng)凍機(jī)(ji)組(zu)改(gai)造時(shí)(shi)替換(huan)下來(lai)的VOCS冷(leng)卻(que)器安(an)裝(zhuang)至(zhi)現(xiàn)E128冷凝(ning)器(qi)處(chu),成為“新(xin)”E128冷(leng)凝(ning)器(qi),以(yi)確保(bao)精餾系(xi)統(tǒng)(tong)的(de)平(ping)穩(wěn)(wen)運(yùn)行。
“新(xin)”E128冷(leng)凝器(qi)的上崗,也(ye)是經(jīng)過一(yi)系(xi)列(lie)嚴(yán)格把(ba)關(guān)(guan)才(cai)決定的。為(wei)解決(jue)精餾系(xi)統(tǒng)(tong)難題(ti),陜化(hua)公司(si)多(duo)次專題研究并(bing)結(jié)合(he)同行同(tong)類(lei)企(qi)業(yè)的(de)處理辦法(fa)、判定(ding)。要解(jie)決(jue)E128冷(leng)卻能力差(cha),需(xu)要(yao)集中攻堅(jiān)(jian)循環(huán)水上水管線列(lie)管(guan)堵塞(sai)填(tian)料(liao),以(yi)及(ji)精餾系統(tǒng)提(ti)升(sheng)負(fù)荷(he)后原(yuan)E128冷凝(ning)器冷卻面積不(bu)夠,造(zao)成的冷凝液(ye)溫度(du)居(ju)高不(bu)下(xia)問題。需(xu)要采(cai)取(qu)三項(xiàng)措施(shi),第一,將(jiang)T104短(duan)停,通過(guo)對(duì)(dui)原(yuan)E128冷卻(que)器(qi)進(jìn)行循環(huán)(huan)反(fan)吹(chui)達(dá)到冷(leng)卻(que)效果(guo);第(di)二,給原E128冷(leng)卻器(qi)上(shang)水(shui)管(guan)線(xian)12加兩組“T”過,定期切換(此(ci)方案可以(yi)避(bi)免(mian)停車(che));第三(san),更換(huan)冷(leng)卻(que)面積(ji)更大(da)的冷卻器。顯而(er)易(yi)見,更換(huan)新的冷(leng)凝器(qi)成為最(zui)佳解(jie)決(jue)方(fang)案(an),從(cong)企(qi)劃(hua)案(an)到“新(xin)”E128改(gai)造(zao)、安裝(zhuang)、正(zheng)式(shi)投運(yùn),總(zong)共(gong)歷時(shí)120小時(shí)。
自2022年3月(yue)4日(ri),“新(xin)”冷凝(ning)器(qi)上(shang)崗后,憑借(jie)其(qi)長(zhang)5500mm,直(zhi)徑(jing)1075mm,冷(leng)卻(que)面積(ji)約300立方米(mi)的(de)優(yōu)(you)勢,有效(xiao)的(de)解決了(le)精(jing)餾(liu)系統(tǒng)工藝(yi)系(xi)統(tǒng)(tong)的(de)頑疾。冷(leng)凝液(ye)溫度(du)從(cong)之(zhi)前最高120℃將至(zhi)35℃,為之后(hou)一期炔(gui)化(hua)工(gong)段的技改增產(chǎn)(chan)計(jì)劃(hua)奠定基礎(chǔ),讓老(lao)設(shè)備在“新(xin)”的(de)崗位(wei)發(fā)揮(hui)余熱,也(ye)成(cheng)為公(gong)司(si)節(jié)(jie)能減耗廢(fei)舊(jiu)利(li)用(yong)的又一成(cheng)功案例(li)。(王敏)
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